Выбор модели

Площадка асфальтосмесительного завода, занимающая очень важное место в строительстве асфальтобетонных покрытий. Существенно повлияли на компании в части качества строительства дорог и стоимости строительства. При разных положениях сидения смесительной станции, качество строительства и стоимость строительства соответственно различаются. Расположение станции может не только определять ход строительства асфальтового покрытия, но и во многом определять качество асфальта. В процессе сидения асфальтосмесительного завода следует выделить основные факторы, влияющие на выбор места. Размещение асфальтобетонного завода обусловлено следующими факторами: 1. Асфальтосмесительный завод и мощение сцены вдалеке. 2. Асфальтосмесительный завод и материалы вдали. 3. Условия транспортировки. Если ситуация не ясна при транспортировке автотранспортом, время доставки будет потрачено слишком долго во время транспортировки, и температура асфальта будет потеряна больше. 4. Электроснабжение. Определяет, что источник питания смесительной станции работает правильно. 5. Размер доступной земельной площади. Из-за того, что сырье должно быть уложено в определенное пространство, для нормальной работы транспортных средств требуется достаточно места, все асфальтосмесительные заводы требуют достаточно большой площади для удовлетворения этих требований. 6. Участки в естественных условиях, на станции следует выбирать экологическое и сухое место. 7. Экологические проблемы, основное внимание при установке асфальтосмесительного завода вдали от жилых районов или густонаселенных районов, что позволяет избежать загрязнения воздуха и шума.

Как правило, асфальтосмесительная установка состоит из двух типов: периодического и непрерывного действия; у каждого вида есть свои преимущества. Тогда как выбрать подходящий для вашего проекта? Вот несколько советов. Ключевыми факторами при выборе правильного типа асфальтобетонного завода являются требования проекта. В деталях имеет значение вместимость и качество готового асфальта. PM помогла многим клиентам как в стране, так и за рубежом принять правильные решения о типе асфальтобетонного завода, и мы рады поделиться ими. Для начала рассмотрим характеристики и преимущества каждого типа. Асфальтосмесительный завод периодического действия В настоящее время наиболее популярными являются асфальтосмесительные установки периодического действия, что обусловлено следующими причинами: 1. Точное взвешивание, точное просеивание и дозирование. Поэтому готовая асфальтобетонная смесь хорошего качества. 2. Высокая эффективность, один цикл обработки составляет около 45 секунд и большая производительность. 3. Рецепты асфальтобетонной смеси, производимой на асфальтобетонном заводе периодического действия, легко регулируются, поэтому на нем производятся различные виды асфальтобетонных смесей. 4. Он имеет широкое применение, включая шоссе, аэропорты, национальные дороги, городские дороги, проселочные дороги и т. Д. 5. Простота в эксплуатации. В настоящее время большинство асфальтобетонных заводов периодического действия управляются автоматически. Асфальтосмесительный завод непрерывного действия 1. Как известно по своему названию, установка непрерывного смешивания будет производить асфальтобетонную смесь в непрерывном режиме после запуска. Сушка, нагрев и перемешивание заполнителя происходит в барабане. По сравнению с заводом периодического действия асфальтобетонный завод непрерывного действия имеет простую конструкцию, поскольку в нем нет смесительной башни и подъемной системы; следовательно, требовалось меньше земли, меньше затрат на обслуживание. 2. Однако из-за отсутствия точного отбора требуется точный контроль подачи заполнителя в самом начале производства. 3. Асфальтовый завод непрерывного действия требовал меньших начальных вложений по сравнению с заводом периодического действия (с той же производительностью). Взвешивание Асфальтосмесительная установка периодического действия: взвешивание по весу, заполнитель каждого размера дозируется независимо, поэтому он намного точнее. Асфальтосмесительная установка непрерывного действия: взвешивание по объему, что относительно неточно. Смешивание Асфальтосмесительная установка периодического действия: обычно материалы (заполнитель, наполнитель, битум, добавки при необходимости) смешиваются в двухосном смесителе, и смешивание осуществляется партиями, поэтому производительность смешивания является равномерной и однородной. Кроме того, цикл замеса может быть сокращен или увеличен в зависимости от качества готового асфальта. Более того, способ можно отрегулировать очень быстро и легко. В целом, установка периодического действия - идеальное оборудование для высококачественных и специальных асфальтовых смесей, таких как пористое покрытие, асфальт, модифицированный полимером, эмульгированный асфальт и материалы из РАП. Асфальтовый завод непрерывного действия: перемешивание должно быть равномерным, устойчивым и достаточно продолжительным. Окончательное решение Вышеупомянутые советы предназначены только для справки. Окончательное решение остается за клиентом. Но в целом асфальтобетонный завод периодического действия лучше всего подходит для крупных и средних проектов строительства дорог, где требуется асфальтобетонная смесь высокого качества. А асфальтобетонный завод непрерывного действия подходит для небольших и средних проектов строительства дорог, требующих значительных инвестиций.

Q: Как ваши продукты упакованы? О: Как профессиональный производитель асфальтосмесительных установок, мы профессионально занимаемся упаковкой и контролем.

Горелка среднего давления использует сжатый воздух, а горелка высокого давления - нет. ； Впускной и выпускной трубопроводы разные. ； Давление в насосе высокого давления отличается.

Стандартная калибровка При стандартной калибровке используются две точки: ноль и точка диапазона. Шаги следующие: [Настройка системы] → [Настройка весов] → [Установить емкость]. В этом пункте установите емкость весов. [System Setup] → [Scale Setup] → [Set Capacity]. Задайте шаг в этом элементе. [System Setup] → [Scale Setup] → [Select Units]. Выберите единицу измерения в этом пункте. 1. отрегулировать ноль Шаг 1: Войдите в меню захвата нуля, [Настройка системы] → [Настройка масштаба] → [Настройка нуля]. Шаг 2: Нажмите клавишу Enter, IND320 отобразит «Adjust Zero?» Нажмите клавишу Select, чтобы выбрать «√» ，, а затем нажмите клавишу Enter, чтобы выполнить настройку нуля. Шаг 3: IND320 отображает «Пусто?» чтобы проинформировать пользователей о необходимости опустошить весы. Шаг 4: Нажмите клавишу Enter, IND320 выполнит захват нуля. IND320 отобразит «Adjust Zero 20%». Индикация «20%», «40%»…. «100» указывает состояние настройки. 2. отрегулируйте диапазон Шаг 1. Войдите в меню захвата диапазона, [Настройка системы] → [Настройка шкалы] → [Настроить диапазон] Шаг 2: Нажмите клавишу Enter, IND320 отобразит «Adjust Span». Нажмите клавишу Select, чтобы выбрать «√» ，, а затем нажмите клавишу Enter, чтобы выполнить настройку диапазона. Шаг 3: Нажмите клавишу Enter, когда IND320 отобразит «Load Weigh». Введите вес груза в «Input Weigh 000000» и нажмите клавишу Enter, чтобы выполнить захват диапазона. 1. отрегулировать ноль Шаг 1: Войдите в меню захвата нуля, [Настройка системы] → [Настройка масштаба] → [Настройка нуля]. Шаг 2: Нажмите клавишу Enter, IND320 отобразит «Adjust Zero?» Нажмите клавишу Select, чтобы выбрать «√» ，, а затем нажмите клавишу Enter, чтобы выполнить настройку нуля. Шаг 3: IND320 отображает «Пусто?» чтобы проинформировать пользователей о необходимости опустошить весы. Шаг 4: Нажмите клавишу Enter, IND320 выполнит захват нуля. IND320 отобразит «Adjust Zero 20%». Индикация «20%», «40%»…. «100» указывает состояние настройки. 2. отрегулируйте диапазон Шаг 1. Войдите в меню захвата диапазона, [Настройка системы] → [Настройка шкалы] → [Настроить диапазон] Шаг 2: Нажмите клавишу Enter, IND320 отобразит «Adjust Span». Нажмите клавишу Select, чтобы выбрать «√» ，, а затем нажмите клавишу Enter, чтобы выполнить настройку диапазона. Шаг 3: Нажмите клавишу Enter, когда IND320 отобразит «Load Weigh». Введите вес груза в «Input Weigh 000000» и нажмите клавишу Enter, чтобы выполнить захват диапазона. 1. отрегулировать ноль Шаг 1: Войдите в меню захвата нуля, [Настройка системы] → [Настройка масштаба] → [Настройка нуля]. Шаг 2: Нажмите клавишу Enter, IND320 отобразит «Adjust Zero?» Нажмите клавишу Select, чтобы выбрать «√» ，, а затем нажмите клавишу Enter, чтобы выполнить настройку нуля. Шаг 3: IND320 отображает «Пусто?» чтобы проинформировать пользователей о необходимости опустошить весы. Шаг 4: Нажмите клавишу Enter, IND320 выполнит захват нуля. IND320 отобразит «Adjust Zero 20%». Индикация «20%», «40%»…. «100» указывает состояние настройки. 2. отрегулируйте диапазон Шаг 1. Войдите в меню захвата диапазона, [Настройка системы] → [Настройка шкалы] → [Настроить диапазон] Шаг 2: Нажмите клавишу Enter, IND320 отобразит «Adjust Span». Нажмите клавишу Select, чтобы выбрать «√» ，, а затем нажмите клавишу Enter, чтобы выполнить настройку диапазона. Шаг 3: Нажмите клавишу Enter, когда IND320 отобразит «Load Weigh». Введите вес груза в «Input Weigh 000000» и нажмите клавишу Enter, чтобы выполнить захват диапазона.

1.Install тензодатчиков в соответствии с правилами установок в том числе делая поверхность установки horizontal.To делает точность при измерении нагрузки cells.Good жесткости опорной ячейки загрузки базы необходимо в случае искажения опорного основания и распределительной коробки для регулировка угловых разностей при использовании более чем одного датчика веса. 2. Теоретически для выполнения калибровки нагрузка должна быть больше 20% емкости весов, что увеличивает гибкость и снижает потребление физической силы при калибровке. 3. Из-за различий в среде применения и механической конструкции пользователям необходимо размещать соответствующую нагрузку для выполнения калибровки, чтобы гарантировать линейность системы взвешивания.

Войдите в следующий, когда нажмите ключ. Нажмите нажмите кнопку, чтобы отобразить [on], а затем перейдите в меню настройки параметров. При входе в состояние настройки параметров, [F1] сначала отображается на дисплее. Начните настройку диапазона измерения, нажав ключ Например: шкала 3T будет установлена как 3000 (кг как единица измерения). Установите числовое значение указанным выше способом. Затем нажмите ключ для подтверждения. Установка значения деления, нажмите нажмите клавишу, чтобы выбрать F1.2 при отображении F1.1 Он установлен в 1, если общий масштаб; он установлен на 0,1, если окалина наполнителя и окалина битума. И нажмите ключ для подтверждения. Затем нажмите нажмите клавишу F1.3 для выбора способа калибровки линейности. Это выбор способа калибровки линейности. «0» означает двухточечный отбор, а «1» - трехточечный отбор. Здесь мы выбираем «0». Затем нажмите ключ к выбору для полной калибровки шкалы. калибровки нуля будет сначала отображаться при нажатии ключ. Затем проверьте наличие загрязнений и царапин на круглом корпусе весов, если нет, нажмите нажмите кнопку для подтверждения процедуры калибровки весового терминала. Затем появляется клавиша, что означает загрузку калибровки. Нажмите Нажмите кнопку, чтобы добавить соответствующее равновесие на шкале (400-2000 кг для совокупной шкалы; 40-200 кг для шкалы наполнителя и битума), затем отрегулируйте соответствующее число. Подробная процедура выглядит следующим образом: выберите цифровое место через клавиша, отрегулируйте числовое значение с помощью ключ. (Установите 500 кг в качестве примера) Нажмите нажмите кнопку для подтверждения процедуры калибровки весового терминала. После калибровки на дисплее отображается следующее: На этом процедура калибровки завершена.

（1） D-Direct On Line: Преимущества: меньшее количество пускового оборудования, простой пусковой режим, низкая стоимость, Недостатки: большой пусковой ток влияет на срок службы двигателя и не способствует стабильной работе электросети. （2） YD-Star-Delta: Преимущества: малый пусковой ток и малый пусковой момент ， Недостатки: может использоваться только для двигателей, подключенных по схеме треугольник. (3) ЧРП: Преимущества: малый пусковой ток, широкий диапазон применения и простота эксплуатации ， Недостатки: дороговизна, сложное внутреннее устройство.

500 В 500 МОм.

Стандарты МЭК различаются красным, белым и синим цветами ； Национальные стандарты имеют желтый, зеленый и красный цвета, чтобы различать.

Не менее 40%, не более 80%

Звезда, треугольник.

20МВ.

Напряжение составляет 380 В, колебания должны быть в пределах ± 5%.