все

Площадка асфальтосмесительного завода, занимающая очень важное место в строительстве асфальтобетонных покрытий. Существенно повлияли на компании в части качества строительства дорог и стоимости строительства. При разных положениях сидения смесительной станции, качество строительства и стоимость строительства соответственно различаются. Расположение станции может не только определять ход строительства асфальтового покрытия, но и во многом определять качество асфальта. В процессе сидения асфальтосмесительного завода следует выделить основные факторы, влияющие на выбор места. Размещение асфальтобетонного завода обусловлено следующими факторами: 1. Асфальтосмесительный завод и мощение сцены вдалеке. 2. Асфальтосмесительный завод и материалы вдали. 3. Условия транспортировки. Если ситуация не ясна при транспортировке автотранспортом, время доставки будет потрачено слишком долго во время транспортировки, и температура асфальта будет потеряна больше. 4. Электроснабжение. Определяет, что источник питания смесительной станции работает правильно. 5. Размер доступной земельной площади. Из-за того, что сырье должно быть уложено в определенное пространство, для нормальной работы транспортных средств требуется достаточно места, все асфальтосмесительные заводы требуют достаточно большой площади для удовлетворения этих требований. 6. Участки в естественных условиях, на станции следует выбирать экологическое и сухое место. 7. Экологические проблемы, основное внимание при установке асфальтосмесительного завода вдали от жилых районов или густонаселенных районов, что позволяет избежать загрязнения воздуха и шума.

Как правило, асфальтосмесительная установка состоит из двух типов: периодического и непрерывного действия; у каждого вида есть свои преимущества. Тогда как выбрать подходящий для вашего проекта? Вот несколько советов. Ключевыми факторами при выборе правильного типа асфальтобетонного завода являются требования проекта. В деталях имеет значение вместимость и качество готового асфальта. PM помогла многим клиентам как в стране, так и за рубежом принять правильные решения о типе асфальтобетонного завода, и мы рады поделиться ими. Для начала рассмотрим характеристики и преимущества каждого типа. Асфальтосмесительный завод периодического действия В настоящее время наиболее популярными являются асфальтосмесительные установки периодического действия, что обусловлено следующими причинами: 1. Точное взвешивание, точное просеивание и дозирование. Поэтому готовая асфальтобетонная смесь хорошего качества. 2. Высокая эффективность, один цикл обработки составляет около 45 секунд и большая производительность. 3. Рецепты асфальтобетонной смеси, производимой на асфальтобетонном заводе периодического действия, легко регулируются, поэтому на нем производятся различные виды асфальтобетонных смесей. 4. Он имеет широкое применение, включая шоссе, аэропорты, национальные дороги, городские дороги, проселочные дороги и т. Д. 5. Простота в эксплуатации. В настоящее время большинство асфальтобетонных заводов периодического действия управляются автоматически. Асфальтосмесительный завод непрерывного действия 1. Как известно по своему названию, установка непрерывного смешивания будет производить асфальтобетонную смесь в непрерывном режиме после запуска. Сушка, нагрев и перемешивание заполнителя происходит в барабане. По сравнению с заводом периодического действия асфальтобетонный завод непрерывного действия имеет простую конструкцию, поскольку в нем нет смесительной башни и подъемной системы; следовательно, требовалось меньше земли, меньше затрат на обслуживание. 2. Однако из-за отсутствия точного отбора требуется точный контроль подачи заполнителя в самом начале производства. 3. Асфальтовый завод непрерывного действия требовал меньших начальных вложений по сравнению с заводом периодического действия (с той же производительностью). Взвешивание Асфальтосмесительная установка периодического действия: взвешивание по весу, заполнитель каждого размера дозируется независимо, поэтому он намного точнее. Асфальтосмесительная установка непрерывного действия: взвешивание по объему, что относительно неточно. Смешивание Асфальтосмесительная установка периодического действия: обычно материалы (заполнитель, наполнитель, битум, добавки при необходимости) смешиваются в двухосном смесителе, и смешивание осуществляется партиями, поэтому производительность смешивания является равномерной и однородной. Кроме того, цикл замеса может быть сокращен или увеличен в зависимости от качества готового асфальта. Более того, способ можно отрегулировать очень быстро и легко. В целом, установка периодического действия - идеальное оборудование для высококачественных и специальных асфальтовых смесей, таких как пористое покрытие, асфальт, модифицированный полимером, эмульгированный асфальт и материалы из РАП. Асфальтовый завод непрерывного действия: перемешивание должно быть равномерным, устойчивым и достаточно продолжительным. Окончательное решение Вышеупомянутые советы предназначены только для справки. Окончательное решение остается за клиентом. Но в целом асфальтобетонный завод периодического действия лучше всего подходит для крупных и средних проектов строительства дорог, где требуется асфальтобетонная смесь высокого качества. А асфальтобетонный завод непрерывного действия подходит для небольших и средних проектов строительства дорог, требующих значительных инвестиций.

Q: Как ваши продукты упакованы? О: Как профессиональный производитель асфальтосмесительных установок, мы профессионально занимаемся упаковкой и контролем.

Например, найдите бункер для брака make Сначала убедитесь, что давления воздуха достаточно ， Положение индукционного переключателя в бункере для брака ， Поверните переключатель выбора бункера в положение бункера для брака ， убедитесь, что активирован сигнал выбора бункера на месте ， затем поверните переключатель режима пропуска в положение «вручную». ， Нажмите и удерживайте переключатель пропуска вверх, затем скип будет медленно перемещаться до тех пор, пока индукционный переключатель бункера для отходов не обнаружится и не остановится. В это время отпустите переключатель пропуска вверх, нажмите ручку остановки пропуска и поверните переключатель выбора режима в положение «память». В это время система запомнила положение в бункере для брака. Затем ослабьте ручку остановки пропуска, нажмите и удерживайте переключатель пропуска вниз, чтобы переместить перейти на позицию под миксером.

Есть два типа для разных мест использования.

1 、 Верхний и нижний выключатель перебега. 2 、 Верхний переключатель техобслуживания бункера для горячего хранения. 3 、 Аварийный выключатель шкафа управления бункером для горячего хранения. 4. Выключатель остановки тележки на пульте управления.

1 、 электронный переключатель перегрева на входе в фильтр. 2 、 Параметры компьютера.

При работе температура на выходе не должна быть ниже 80.

Подающий канал, уплотнительное кольцо на стороне подачи, кольцо Rapid, уплотнительное кольцо на стороне нагнетания.

Правильное соотношение между частотой и давлением масла преобразователя частоты. Если на сенсорном экране отображается аварийный сигнал, проверьте причину аварийного сигнала.

Два. Клапан впрыска топлива будет заблокирован посторонними предметами, что приведет к неплотному закрытию и утечке масла во время предварительного нагрева.

После остановки производства поверните ручку выдувания в положение выдувания и верните ее обратно в положение производства перед предварительным нагревом следующей продукции.

Максимальное, минимальное давление ； Винт регулировки соотношения воздух-масло.

Горелка среднего давления использует сжатый воздух, а горелка высокого давления - нет. ； Впускной и выпускной трубопроводы разные. ； Давление в насосе высокого давления отличается.